新型墙材渐唱“主角” 池州劲吹建筑节能风
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成堆的粉煤灰被机器大口大口地“吞”下，再经过与石粉、矿尾砂等辅料一同经过高温高压工序，一块块坚固成型的蒸压粉煤灰砖就随着自动传输带“整装”“出炉”……这是记者日前在安徽中城新型建材有限公司看到的场景。该公司属招商引资企业，落户于贵池区梅龙非矿产业集中加工区。自今年5月份试生产以来，企业已生产成品1210万块标准砖，预计一年销售额可达4000多万元。
据介绍，这家企业生产的主要原料来自于九华发电厂的固废粉煤灰。与传统烧制粘土砖相比年可节约原煤2万吨、节水50万吨、节约土地600亩，利用固废40万吨，减少二氧化硫排放1076吨。生产的产品为国家鼓励类绿色环保、资源节约型新型墙材蒸压粉煤灰砖、多孔砖。“通过采用先进的工艺，公司生产对环境的影响减少到最低程度，做到了在为经济做贡献的同时而不以牺牲环境为代价。”企业负责人告诉记者：“还白云于蓝天、还绿水于大地，这是中城人对社会的承诺，也是中城人肩负的重任。”
随着新型墙材“钱”景日益看好，近年来我市涌现出众多新型建材企业，中城新型建材公司仅是其中一家。截至目前，我市已有16家新墙材生产企业获得省级资质认定。“新型墙材要取代的对象是以实心粘土砖为代表的‘秦砖汉瓦’。而耗能增排是粘土实心砖的最为突出的‘弊端’。” 据市环保部门和市墙改办负责人介绍，“红砖”砖厂利润低，占地庞大，污染严重，一块质量较好的成品红砖，利润不超过2分钱；一个年产量2000万块的砖厂，年利润仅20万元左右，但却要占用30多亩土地。在禁止使用粘土实心砖之前，仅市区建筑需要的3亿块红砖，我市每年就要占用大约3000余亩的土地资源，同时在制作红砖的过程中还会产生大量污染，排放的气体含有大量一氧化碳和构成"酸雨"的三氧化硫；但如果这些粘土砖全部改为新型墙材，每年可节约600亩耕地、2万吨标准煤，减少二氧化碳排放近6万吨，还可利用废渣12万吨。而据测算，节约600亩耕地，相当于解决了400人的口粮。
"推广使用新型墙体材料，逐步淘汰、禁用粘土砖。"本世纪初，我市即明确了这一方向，并迅速掀起推广建筑节能的热潮。去年，全市共关闭、转产粘土实心砖生产企业9家；计划到今年年底，再在全市范围内关闭、转产26家，其余企业根据实际情况，到2010年底前全部关闭、转产。与此同步，鼓励发展新型墙材企业，扶持新型墙材逐渐唱上"主角"。届时，国家推广发展的现浇钢筋混凝土框架结构、框架轻型结构、承重混凝土空心砌块结构、钢结构、承重复合墙体结构、板式结构、页岩模数砖、页岩KP1(承重)多孔砖结构等8种新型建筑体系将得到广泛使用，我市新型墙材的使用率也将大大提高。
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